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台宝环保专业引领未来(图)-塑料脱胶机批发-塑料脱胶机

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东莞市台宝环保机械有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:东莞市清溪镇大利村利业路4号A栋101号
  • 主营:搅拌机,混色机,液体搅拌机,脱水机,塑料破碎机,塑料清洗设备
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    台宝环保专业引领未来(图)-塑料脱胶机批发-塑料脱胶机 :
    液体搅拌机,立式搅拌机,塑料清洗设备

    PP,PE薄膜破碎清洗线简介

    我公司推出的新款PP,PE薄膜破碎清洗吹风上料烘干全自动生产线极其容易清洗废塑料制品。废脏农用薄膜,废包装材料或硬塑料在这里一步步得到处理。整条生产线简洁而有效的设计使得流水线在国内外大受欢迎。严格按照CE认证要求的生产工艺使得机器的质量有安全性更加可靠。PP,PE薄膜破碎清洗烘干线主要由上料系统、破碎机、摩擦清洗机、塑料脱水机、吹风上料烘干系统、控制系统等组成。

     废旧薄膜的回收一直是塑料回收方面的难点。台宝通过不断的探索和实践解决了废膜不易清洗、不易脱水的难题找台宝解决。PE、PP薄膜破碎、清洗回收生产线充分考虑薄膜物料的特性,设计制定了针对性的回收方案。经过分拣、湿式破碎、摩擦清洗等加工工艺等,彻底清洗去除农膜、包装膜、手提袋等薄膜料表面的泥土、油渍等。回收的制品广泛用于吹膜、注塑挤出、回收造粒等领域。

     我公司成功研制出新一代“PET瓶片回收造粒机组”,本机采用全封闭式、全生产过程无飞沫、无噪音,以PET废旧瓶片为原料。具有产量高:TB-CE90型每小时可生产400公斤左右;产品质量好:颗粒为白色透明,色泽好;能耗低。

     PE薄膜清洗回收机械设备的制造商,是参照国外发达国家同行自行研制的国内首条真正的高标准清洗设备,从废料开始经过我公司生产的PET瓶片清洗设备后到出料的产品质量可达到一级料的瓶片质量要求,而且全是设备自动化运转(设备产量为200KG—1500KG/小时),毋需昂贵的人工费用

     排气口的设计,能在生产过程中将水份,塑料脱胶机批发,废气排走,使出粒更稳定,胶粒更结实,保证了产品的优良品质。

    废旧塑料薄膜破碎清洗线主要是针对大量回收的废旧薄膜、大棚膜、农膜、地膜、包装膜、手提袋、购物袋,水泥袋、编织袋、化肥袋、遮阴网、渔网等各类软质废塑料的破碎清洗而设计的全自动化生产线设备。








    塑料的漂洗槽是废塑料清洗机中的一个重要环节

    塑料的漂洗槽主要是用于漂洗回收的废塑料,属于废塑料清洗机

    废塑料在撕碎机,破碎机后,对脏塑料进行漂洗

    台宝PET漂洗机是用来分离是比重不同的物料。在PET回收设备中,因为PET物料都被破碎过了,我们需要去除的污染物的瓶盖,这个瓶盖是PP或者PE的.台宝PET漂洗机用水的比重来完成分离。

    水的比重是1g/m3,任何比水比重大的物料会沉下来,而小于水的比重的,都会浮起来。在PET废塑料清洗机中,当物料进入装满水的漂洗槽后,PET会沉在水底,而PP/PE瓶盖会浮在顶端.特殊的滚筒设计把浮的污染物向前推到存储仓存储.底部的螺旋输送机把沉下的PET瓶片输送到另一个废塑料清洗机械设备中塑料的漂洗槽是废塑料清洗机中的一个重要环节

    废旧塑料清洗干燥设备的验收试验方式:

    1.新买的废塑料清洗线设备在投入使用前必须进行检查,鉴定和试运转来测定机械设备的各项技术既能和工作性能

    2.新购的废塑料清洗干燥设备的技术试验应该有卖家的技术负责人指导下进行试运行,运行状态良好后验收。验收过程中有任何疑问可以即使提出并解决。

    3.对于塑料破碎清洗机械的外部检查,主要是检查装配是否正确,是否有缺件漏装,连接部分是否牢固,各方面性能比如说是动力性能,起动性能,制动性能,操作性能,安全性能是否达到使用标准。

    4.选购整条废塑料回收清洗线必须要考虑到整机性能还要考虑维修的成本。不要盲目,多考虑机器的技术水平,加工能力和产品质量能否有保证。

    台宝可对相关买家工厂的操作人员进行操作培训,使机器稳定运行!



    PET塑料瓶特点

    主要创新点为: 

    a.使用了高长径比的反应挤出机,可使聚酯瓶料的特性粘度显著提高;

    b.在螺杆挤出机中实现了高真空反应缩聚反应与物料的熔化混合同时进行,极大地节省了能耗;

    c.低污染,连续化生产,处理量较大,经济效益客观。

    这里我们来讨论一下'PP编织袋回收再利用',废料是指适合于生产编织袋的塑料废品。这是一种单一品种的废料利用,要求比较高,不能混有其它品种的塑料,更不能含有泥沙、杂物、机械杂质等,其熔融指数要求在2--5的范围内(不是任何pp塑料都可用的)。它的来源主要有两个,一是PP编织袋生产过程中的废料;二是废弃pp袋的回收品,如化肥袋、饲料袋等等。

       那么他们的再生方法有哪些呢?     

    1、再生方法:它主要有熔融团粒法和挤出造粒法两种,多数采用挤出造粒法。

        两种方法的流程如下。     

       (1)、熔融团粒法废料--选料并水洗--晾干--裁条--高速团粒(投料--热收缩--喷水--团粒) 出料包装。    

       (2)、挤出造粒法废料--选料--水洗--晾干--裁条--加热挤出---冷却切粒--包装。

         挤出法所用设备是自造的二级式挤出机,为排除废料挤出中产生的气体,也可用排气式挤出机。为排除废料中的杂物,在挤出机出料端必须80-120目的筛网。

    2、再生料的利用及对pp袋性能的影响由于塑料加工时的热老化对性能颇有影响,特别是回收的''袋经过两次甚至多次热过程,同时加上回收前在使用中的紫外线老化,性能都有明显下降。

    3、 再生料的利用对拉丝工艺的调整由于pp塑料多次热加工而产生热老化和长期使用中的紫外线照射老化,致使pp回收料的熔融指数随加工次数不断增加而上升。因此,塑料脱胶机,在新料中大量加入回收料后,在工艺温度的控制上,相对全新料,对挤出机温度、机头温度、拉伸定型温度都应作适当调低,调整量应通过测试新旧混合料的熔融指数来确定。

          另一方面,由于回收料经过多次加工,塑料脱胶机价格,分子量降低,有大量短的分子链存在,而且经过多次拉伸取向。因此,塑料脱胶机厂家,在生产工艺中,拉伸倍数也要较同种全新料调低。一般全新料的拉伸倍数为4--5倍,加入40%的回收料后一般为3--4倍。

          同样由于回收料熔融指数的提高,粘度有所降低,挤出速率有所提高,故在相同螺杆转速和温度条件下,拉丝的牵引速度也要稍微加快。在新旧原料的配混中,值得注意的是要混合均匀;同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配合。熔融指数相差大,熔融温度相差大。

          在塑化挤出中,两种原料不能同时塑化,会严重影响挤出拉伸速度,造成废品率高,甚至无法生产。

    4、结论

          如上所述, PP编织袋的回收再生利用,只要经过精心选料,恰当的工艺配方,合理准确的工艺条件控制,是完全可行的。不会影响产品的质量,而且经济效益十分明显。加入40%的回收料后生产的编织袋的单位成本约可降低。

            首先是将编织袋的两头的封口线拆掉,然后放到水池中漂干净,及去除编织袋上面的灰尘和杂质。之后就是把编织袋捞起来,放在那里晾干,接着就是通过造粒机器,让编织袋经过造粒机器融化,高温造粒,这样就出来了PP颗粒。




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